Фанерді өндіру процесінде ыстық престеу өте маңызды процедура, өнімді пішіндеу процесі және қайтымсыз.

Бірақ фанердің сапасына қатысты проблемалар болды, әсіресе көпіршіктер компанияға үлкен шығын әкелді. Сондықтан бұл өте маңыздыфанерді бағыттау үшін ыстық престеу кезінде ашық сағыздың көпіршіктерінің пайда болу себептері мен алдын алу әдістерін түсіну және меңгеруөндіру және бұл құбылысты болдырмау.

Ыстық престеу кезінде фанердің көпіршіктерінің пайда болу себептері мен сақтық шаралары

1. Фанер зауытының су мөлшері:

Фанера шпонының суы технологиялық стандарттардан асып түседі және көпіршіктердің пайда болуының негізгі себебі болып табылады. Субстрат панельдері мынаны талап етедіЭвкалиптте фанер суының мөлшері 8 ~ 12% деңгейінде бақыланады және 15% -дан астамға жетеді және ыстық престеу операторы оңай өндіре алады. қосымша қадамдар жасамай көпіршікті панельдер. Шпондарды өндіру, сондықтан бірінші кезекте қатаң бақылау болып табыладыпроцесте көрсетілген панельдердің су құрамы, олар процесте көрсетілген талаптарға сай болуы керек.

2. Фанерді престеу температурасы:

Ыстық пресс тақталарының жоғары және төмен температуралары да көпіршіктердің пайда болуының негізгі себептері болып табылады және температура неғұрлым жоғары болса, көпіршік тақта соғұрлым оңай жасалады. Бірақ желімдеу беріктігін немесе шөгу кезінде сызу беріктігін қамтамасыз ету үшін
желім жеткілікті түрде қатып қалуы үшін белгілі бір температураға қайтадан жету керек. Өйткені желім 105 ◦ төмен түсе алмайдыC бұл қарама-қайшылықты тудырады, сондықтан температураны бақылау өндіріс процесінде өте маңызды болып көрінеді
желімделген фанердің беріктігіне және көпіршіктердің пайда болуына кепілдік береді.

Әдетте фанера өндірісінің субстрат пластиналарын дублетті аддукцияны бастамас бұрын 105 ° C пен 120 ° C аралығында бақылау керек. қол жеткізілді. Сондай-ақ, ыстық престеу білікшелері үстіңгі, төменгі, сол және сол жақ білікшелердің әрқайсысында бірдей температураға әрең жететіні айтылады.
жасау және басқа себептерге байланысты белгілі бір температура айырмашылығы бар. Сондықтан фанерді престеу кезінде қамқорлық қажетыстық престің ыстық сығымдауға сәйкес келетіндей етіп реттелсе де, ең аз ыстық және ыстық беруі мен ағызуын тексеру үшін
процеске қойылатын талаптар.

3. Фанерді түсіру уақыты:

Фанера қаптамаларында желім ерітіндісіндегі су бөлігімен біріктірілген біраз су болғандықтан, пластина эмбриондары әлі де болады. судың көп бөлігін қамтиды. Білікше жабылатын ыстық престеу кезінде су фракциясы оңай шығарылмайды
плитаның ортасында пайда болатын су буының жоғары қысымы плитаның температурасы жоғарылаған сайын жойылады.

Түсіру қысымы жойылған кезде, фанера тез жойылады, желім қабатын жуу арқылы су буы шығарылады. сыртқы қысымның кенет төмендеуіне байланысты көпіршікті пластинаны шығарады. Осылайша, фанера пресс операторы түсіруді бақылауы керек
жылдамдығы, баяу түсетін білікшелері бар пластина эмбриондарындағы су буының гель қабатын баспай, біртіндеп ағып кетуіне мүмкіндік береді.көпіршікті пластинадан аулақ болыңыз, жүкті түсіру кезінде қолмен қолданған жөн.

#фанер #фанерөндіруші # қытай фанера өндірушісі @ROCPLEX